熱門關(guān)鍵詞:環(huán)保脫漆劑銅拋光環(huán)保處理劑鋅合金表面處理
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HWJ-Si509硅烷處理劑
簡(jiǎn)介:
HWJ-Si509硅烷處理劑,是金屬表面硅烷處理技術(shù)是涂裝前處理環(huán)保節(jié)能新技術(shù),具有常溫、無磷無渣無毒、工藝簡(jiǎn)單流程短、成本低等傳統(tǒng)磷化無可相比的特點(diǎn),是由有機(jī)硅烷為主體,高分子防銹材料等助劑復(fù)合而成的,工件經(jīng)處理后,在金屬表面吸附超?。?/span>50-500nm)的類似于磷化晶體的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)硅烷膜層,同時(shí)在界面形成結(jié)合力很強(qiáng)的Si-0-Me共價(jià)鍵,可將金屬表面和有機(jī)涂層偶合,具有很好的附著力,可用于各種鋼鐵、合金、不銹鋼等材質(zhì)涂裝前處理,取代傳統(tǒng)磷化,六價(jià)鉻鈍化處理。
特性:
1、金屬使用硅烷處理劑后表面形成納米級(jí)有機(jī)硅烷膜50-500nm, 完全替換傳統(tǒng)磷化膜,磷化液重量通常為2-3g/㎡,而有機(jī)硅烷膜0.1g/㎡,相差20多倍;
2、Si-0-Me共價(jià)鍵結(jié)合力強(qiáng),表面防護(hù)膜穩(wěn)定,產(chǎn)品防護(hù)性能好;
3、使用操作方法較簡(jiǎn)單,僅需控制PH值和電導(dǎo)率,避免了磷化處理中的游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳的含量及溫度等繁瑣的技術(shù)控制參數(shù);
4、無磷無渣、無重金屬離子、無ROHs禁用物質(zhì),能達(dá)到污水零排放的要求;
5、兼容性好,與原有涂裝工藝/設(shè)備相兼容,無需設(shè)備改造,只需更換磷化液即可;
6、循環(huán)使用,節(jié)約成本,常溫操作,降低能耗。
技術(shù)參數(shù)指標(biāo):
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 濃縮液指標(biāo) | 工作液指標(biāo) |
1 | 外觀 | 無色透明液體 | 無色透明液體 |
2 | 密度 | 1.02 | 1.01 |
3 | PH值 | 10-11 | 8-9 |
4 | 電導(dǎo)率 | 700-1200μS/cm | 250-400μS/cm |
5 | 保質(zhì)期 | 自出廠日≥12個(gè)月常溫(10-35℃) | |
6 | 應(yīng)用范圍 | 各金屬材質(zhì)涂裝前處理/磷化處理/鈍化處理 |
工藝技術(shù)參數(shù):
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 濃縮液指標(biāo) | 工作液 |
1 | 槽液PH值 | 8-9 | 硅烷處理劑參考工藝: 預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→硅烷處理→脫水干燥(待用) |
2 | 使用濃度 | 2-3%(工作液) | |
3 | 處理時(shí)間 | 0.5-2Min | |
4 | 處理溫度 | RT-40℃ | |
5 | 脫水干燥 | T≤10min/T80~120℃熱風(fēng) |
使用方法:
1、槽液配制:向槽內(nèi)加4/5水(可選擇純水(電導(dǎo)率≤10μS/cm)),然后按20-30KG/m³的用量配比,充分?jǐn)嚢韬蠹铀凉ぷ饕焊∶?,檢測(cè)并調(diào)節(jié)電導(dǎo)率及PH至值要求值即可;
2、槽液管理:工作過程中PH值偏高于要求值時(shí)可用PH調(diào)節(jié)劑調(diào)整,濃度降低時(shí)(處理量300-400㎡/L),用比色計(jì)測(cè)定工作液濃度,調(diào)整濃度3-5%;
3、其它:當(dāng)槽液出現(xiàn)懸浮混濁時(shí)可采用聚丙烯精密過濾機(jī)<25μm循環(huán)過濾,清理槽液,嚴(yán)重混濁時(shí),建議更換槽液。
測(cè)試方法:
1、硅烷膜防護(hù)性能可以借用磷化膜的防護(hù)性能測(cè)試方法(游堿滴定法,比色計(jì)法);
2、工件硅烷膜可采用百格/重?fù)舻确椒y(cè)試及采用讀數(shù)顯微鏡觀察表面膜裝框
3、金屬表面硅烷處理膜成膜連續(xù)性可用X-射線螢光法測(cè)試,或硅烷處理成膜檢測(cè)劑
包裝儲(chǔ)存:
1、包裝:25KG聚丙烯塑膠桶
2、儲(chǔ)存:儲(chǔ)存于陰涼處,保質(zhì)期12個(gè)月(自出廠日起)
7*24在線咨詢熱線:王工:13794800196
【本文標(biāo)簽】:硅烷處理劑
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