熱門關(guān)鍵詞:環(huán)保脫漆劑銅拋光環(huán)保處理劑鋅合金表面處理
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大家好。昨天,小美和營(yíng)業(yè)部幾位漂亮的同事在會(huì)議室舉行了一次小型會(huì)議,主要討論了陶化液在預(yù)噴涂過程中的應(yīng)用解決方案。自今年年初以來,由于公司依靠互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的優(yōu)勢(shì),大力推廣陶化技術(shù),取得了重大突破;在過去的幾個(gè)月中,許多客戶和朋友就陶化的價(jià)格和性能特點(diǎn)進(jìn)行了咨詢。
根據(jù)我們銷售部門同事的反饋,許多客戶認(rèn)為陶化的單價(jià)比磷化要昂貴得多,并且他們擔(dān)心使用成本高昂。他們不認(rèn)為陶化工藝比磷化工藝更具成本效益。在這里,小美想強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)。實(shí)際上,陶化的實(shí)際成本節(jié)省不在于產(chǎn)品本身的價(jià)格,而在于整體清洗線的總體成本節(jié)省。以下小美為大家詳細(xì)解釋。
1.無需調(diào)節(jié)溫度,可在室溫下,低濃度下短時(shí)間內(nèi)完成膜處理
2.槽液內(nèi)溶液易于維護(hù),磷化處理需要加熱到35-40°C,陶化處理不需要加熱。另在磷化過程中會(huì)產(chǎn)生磷化渣,而陶化處理則是極少數(shù)甚至微乎其微。在磷化期間,需要控制總酸度,游離酸和促進(jìn)劑,而陶化處理僅需要PH值即可控制。
3.在轉(zhuǎn)化與成膜上對(duì)比,消耗低,磷化膜厚度為2um,200nm陶瓷膜厚度為磷化的10%。
4.原有的前處理磷化生產(chǎn)線可用于陶化工藝,而無需更換新設(shè)備等其它。
5.一槽多用適用于各種金屬(鋼,鋅,鐵件類)材料的預(yù)處理。
6.環(huán)保處理,廢液中不含磷、鎳等重金屬物質(zhì)。
7.降低了預(yù)處理的運(yùn)行成本,相對(duì)于磷化陶化處理的成本至少節(jié)省20%左右。
二、陶化工藝成本計(jì)算
1.最初的磷化加熱速度按每小時(shí)30度,每天工作16個(gè)小時(shí),每月工作480個(gè)小時(shí),每月使用14400個(gè)小時(shí)的電力。陶化過程不需要電加熱,每月可節(jié)省14400元,還可以節(jié)省電表調(diào)整費(fèi),按60000平方米/平方米計(jì)算,每月可節(jié)省0.24元。預(yù)處理溶液的運(yùn)行成本為磷化的59%。
2. 傳統(tǒng)的預(yù)處理磷化工藝需要加熱和調(diào)節(jié)儀表。在生產(chǎn)過程中,須測(cè)試總酸度,促進(jìn)劑和游離酸。調(diào)試操作更加復(fù)雜,磷化渣經(jīng)常堵塞噴嘴,污水處理也更加復(fù)雜?,F(xiàn)在我們采用陶化處理代替磷化處理,無需加熱,無需儀表調(diào)整,控制相對(duì)簡(jiǎn)單,只需要測(cè)試PH值,沒有大量殘留物,噴嘴就不會(huì)被堵塞,用量小,污水處理簡(jiǎn)單,可以處理鋁板和鍍鋅板,大大降低了生產(chǎn)成本。
【本文標(biāo)簽】:陶化工藝 磷化工藝 陶化對(duì)比磷化 陶化處理
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